重型鐵板給礦機的作用是將經旋回破碎機破碎后的礦石輸送至帶式輸送機上。重型鐵板給礦機上托輥內外側均通過u形螺栓固定于上托輥支座上,上托輥支座整體焊接在機架大梁上。在實際生產中,托輥存在很多問題,這往往與托輥的固定方式有關。為了減少給料機的故障率,可改進托輥的固定方式。
①上托輥更換拆卸安裝困難
更換上托輥時,上托輥內側的u形螺栓因受空間位置的影響,很難拆卸,基本上都是采用強行破壞性割除方式。即使u形螺栓被拆除后,也無法將上托輥拆出,必須將損壞的上托輥一側的所有上托輥拆除后,方可將該損壞的上托輥拆除更換,而且上托輥內側U形螺栓的安裝也十分困難。
②上托輥的固定支座修復難度大
由于上托輥支座是整體焊接在機架大梁上的,因此,一旦上托輥支座受礦石沖擊和酸性水腐蝕而變形損壞時,必須拆除給礦機上部的鏈板、鏈環和上托輥,才能將損壞的上托輥支座割除更換。勞動強度大,檢修時間較長。
將原整體焊接在重型鐵板給礦機的機架大梁上的上托輥支座拆除,按照一個上托輥一組,分別制作,單個上托輥支座與機架大梁內外側均采用螺栓聯接。在制作好的單個上托輥支座內側面,焊接2個用鋼板制作的三角擋塊,2個三角擋塊之間的間距比上托輥軸徑大2~3mm,高度比上托輥的軸徑長15mm,外側上托輥側仍用u形螺栓固定。
當某個上托輥損壞需更換時,只需拆除上托輥外側的u形螺栓和外側上托輥支座與機架大梁上聯接螺栓,就可方便地將損壞的上托輥拆除,新的上托輥內側軸放在上托輥支座的2個三角擋塊之間,外側用u形螺栓固定好后,再將外側上托輥的支座與機架大梁用聯接螺栓聯接起來即可。
將重型鐵板給礦機的上托輥固定方式經改進后,更換安裝上托輥方便快捷,固定支座修復簡單,大大減輕了維修人員的勞動強度,縮短了檢修時間,提高了給礦機的運轉率。